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质量计量中心“四举措”严把进厂原材料质量关
发布时间:2020-06-17     作者:质量计量中心 孙娟 雷雅妮   分享到:

质量计量中心承担着公司生产装置所有分析包括产品出厂检验,中间控制分析,同时也担负全公司进厂原料检验分析任务。包括电石、煤、磷矿、盐酸、液碱、甲醇 、次氯酸钠、 碳酸钠 、乙二醇等三十余种进厂原料。近期,质量计量中心为保证原材料检验的规范性,强化原材料检验标准化,加强对进厂原材料尤其是小宗原料抽查监督,通过“四举措”严把进厂原材料质量关。

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强管理,提高员工责任意识

为进一步严把进厂原材料质量关,加大原材料取样监督力度,质量计量中心精密部署,召开专题会议,制定相关措施,对四个检验室原材料进厂监督实行包联制,每一种原材料的质量把关具体划分到每位技术员,明确责任落实,促进中心管理水平再上新台阶。

保安全,提高员工安全意识

因大部分进厂原料都在车上取样,如盐酸、液碱、次氯酸钠、硫酸等。由于这些原料具有强腐蚀性,为保障取样安全,质量计量中心安全员不定期检查取样员工劳保用品穿戴是否规范,对罐车高处取样工作进行抽查,强化原材料取样安全操作。

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严监督,提高员工规范意识

质量计量中心为确保做到车车取样,要求员工在取样之前电话通知中心领导和技术员,取样过程拍照发工作群。同时,分析人员严格按照原材料采、制、化标准执行,技术人员每周不定期对采样、做样全程跟踪监督,并对留样进行复检,保证原材料检验数据的可靠性和可追溯性。

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控质量,提高员工标准化水平

针对进厂原材料分析结果准确性的管控,质量计量中心将标准溶液及仪器校准作为中心重点工作之一。技术员每月对所有仪器包括色谱、分光光度计、水分仪、煤质工业分析仪等仪器进行标样校准,做好日常维护并形成记录。此外,技术员每周对主要原料进行盲样抽检,比较盲样结果与原样结果,检查是否“超差”。发现数据异常后及时对检验流程进行排查,查找原因,采取措施,消除影响,保证原材料质量在控,提高原材料分析结果准确性。

质量计量中心从采样、分析到结果处理、报告,从试剂、仪器到方法、环境,全过程全方位都有着严格的质量管控,对进厂原料全面把控,为公司生产质量守好第一道关。(质量计量中心 孙娟 雷雅妮)

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